Estudio de los procesos productivos de la planta de líquidos y semi-líquidos de Laboratorio Chile

Abstract

El proyecto "Estudio de los procesos productivos de la planta de líquidos y semilíquidos de Laboratorio Chile", tiene como objetivo conformar la base teórica que permita desarrollar actividades de optimización para el mejoramiento continuo de la gestión de los procesos productivos de la empresa. La empresa Laboratorio Chile cuenta con dos plantas especializadas (Maratón y Cerrillos), con una distribución que cubre todo el país, lo que la convierte en la empresa más grande en su rubro, abarcando todas las clases terapéuticas, ya que cuenta con una amplia gama de 815 presentaciones de productos genéricos, marcas éticas y OTC (Over the Counter o sobre el mostrador), además de presentaciones clínicas y veterinarias. La Planta Maratón tiene como objetivo la producción de formas farmacéuticas sólidas y semi-sólidas, y la Planta Cerrillos se encarga de la fabricación de los productos líquidos y semi-líquidos. En el Capítulo I se entregan los antecedentes generales y los objetivos del Proyecto. En el Capítulo II se establece un marco teórico que ha significado la revisión y recopilación de la herramienta simulación para la gestión de procesos productivos, más una breve descripción de las normas GMP, Good Manufacturing Practices, que gobiernan los procesos del sistema en estudio. En el Capítulo III se define un levantamiento de los procesos que componen la Planta Cerrillos. Tal levantamiento consiste en la descripción de los procesos productivos (equipos, capacidades, recursos humanos, tiempos y restricciones), las actividades de limpieza y sanitización de áreas productivas, los controles de proceso (producción y calidad) y las actividades de mantención preventiva que afectan a cada área de fabricación. Los procesos productivos estudiados en este capítulo son los siguientes: supositorios, cremas y ungüentos, inyectables, jarabes y suspensiones y gotas y frascos ampolla. Con estos antecedentes se establece, en el Capítulo IV una conclusión que justifica la necesidad de desarrollar la modelación de los procesos vía software computacional ARENA para su posterior optimización a través de la simulación de nuevos escenarios que permitan incrementar la eficiencia (% de utilización) de cada una de las áreas de fabricación implicadas en este estudio.

El proyecto "Estudio de los procesos productivos de la planta de líquidos y semilíquidos de Laboratorio Chile", tiene como objetivo conformar la base teórica que permita desarrollar actividades de optimización para el mejoramiento continuo de la gestión de los procesos productivos de la empresa. La empresa Laboratorio Chile cuenta con dos plantas especializadas (Maratón y Cerrillos), con una distribución que cubre todo el país, lo que la convierte en la empresa más grande en su rubro, abarcando todas las clases terapéuticas, ya que cuenta con una amplia gama de 815 presentaciones de productos genéricos, marcas éticas y OTC (Over the Counter o sobre el mostrador), además de presentaciones clínicas y veterinarias. La Planta Maratón tiene como objetivo la producción de formas farmacéuticas sólidas y semi-sólidas, y la Planta Cerrillos se encarga de la fabricación de los productos líquidos y semi-líquidos. En el Capítulo I se entregan los antecedentes generales y los objetivos del Proyecto. En el Capítulo II se establece un marco teórico que ha significado la revisión y recopilación de la herramienta simulación para la gestión de procesos productivos, más una breve descripción de las normas GMP, Good Manufacturing Practices, que gobiernan los procesos del sistema en estudio. En el Capítulo III se define un levantamiento de los procesos que componen la Planta Cerrillos. Tal levantamiento consiste en la descripción de los procesos productivos (equipos, capacidades, recursos humanos, tiempos y restricciones), las actividades de limpieza y sanitización de áreas productivas, los controles de proceso (producción y calidad) y las actividades de mantención preventiva que afectan a cada área de fabricación. Los procesos productivos estudiados en este capítulo son los siguientes: supositorios, cremas y ungüentos, inyectables, jarabes y suspensiones y gotas y frascos ampolla. Con estos antecedentes se establece, en el Capítulo IV una conclusión que justifica la necesidad de desarrollar la modelación de los procesos vía software computacional ARENA para su posterior optimización a través de la simulación de nuevos escenarios que permitan incrementar la eficiencia (% de utilización) de cada una de las áreas de fabricación implicadas en este estudio.